1．焊接作业的基础
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　?。ㄒ唬┗档牧樱喊蚜礁鼋鹗袅?，固定的作用。
　?。ǘ┑缙牧?，把两个金属连接，使电气导通的作用。这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的。
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　　焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接；另外一个特征就是简单的可以修正。
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　 　一般来说，焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183 度。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。

④焊接作业的设定温度
　　焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。 
　
2．铅的有害性
　　最新的机器在使用的焊锡，其实历史非常悠久，5000年以前已经开始使用，由于焊锡中含有对环境有害的铅，有可能对环境造成影响，所以现在焊锡的成分也在改变. 
　
3．无铅焊锡实际使用的背景 
4．无铅焊锡及其问题
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　　无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。
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　　无铅焊锡的熔点比一般的Sn-Pb共晶焊锡高大约34~44度，这样电烙铁烙铁头的温度设定也要比较高。 
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　　在使用无铅焊锡时，有时会造成烙铁头表面黑色化，失去上锡能力而导致焊接作业中止。
　　◆烙铁头温度设定在400度的时候
　　◆没有焊接作业，电烙铁通电的状态长时间的放置。
　　◆烙铁头不清洗。
　　等等时，氧化的情况比较容易出现。 
　
5．无铅焊锡使用时的注意点
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　　有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。
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　　假冒烙铁头，孔径有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。
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　　在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。
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　　合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。
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　　◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。
　　◆尽可能设定烙铁头的低温度。
　　◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。
　　◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡?！?/span>

所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。 
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　　随着无铅焊锡的使用，上锡能力/焊锡扩散性会有改善。无铅焊锡使用的方法就是尽可能的以低温来进行焊接作业和彻底落实烙铁头的维护，实际上这也是焊接作业的基本。

　　这并不完全是无铅焊锡用的专业技术，只是把传统的有铅共晶焊锡使用的技术比较而已。