锡膏印刷是SMT工艺中极为重要的一道工序，如果锡膏印刷机出现印刷偏移，很可能会造成批量的连锡现象，从而影响成品品质，造成经济损失。今天绿志岛来分享下锡膏印刷机印刷偏移要如何处理。

SMT锡膏印刷偏移一般由以下几个原因造成：

1.定位点识别位置不正确造成锡膏印刷偏移。

2.坐标出错导致锡膏印刷偏移，需要调整坐标位置。

3.相机碰到PCB造成锡膏印刷偏移，需在系统中锁好相机盖字。

4.钢网的固定松动。

5.CB板未夹紧，印刷过程中松动偏移。

6.线松动，连接不稳定。

SMT锡膏印刷偏移的解决办法：

1.可以检查MARK点的识别，看看识别中心是不是在MARK点中心位置，一般得分最好在500以上。

2.检查传送带的宽度，轨道宽度不可以太宽，太宽会导致PCB无法夹紧，印刷过程中会造成松动导致印刷偏移。

3.检查激光钢网是不是固定良好，可以稍微推动试试。

4.查看BACKUP PIN系统或顶PIN，加装是否到位，如果发生没有加装到位的情况，可以将顶PIN全部取掉，再重新进行安装。

5.PCB厚度设定是否得当满足要求。

6.检查钢网补正系统的夹紧装置是否正常（这个要在自我诊断中去确认）。

7.检查nextmove card与控制箱的连接线,看看连接的有没有松动或损坏，视情况进行重新连接或者更换连接线。

8.检查补正马达前面的轴承是不是要磨损或者不良，有异常要及时更换。

9.检查系统软件或硬盘异常。

以上便是关于锡膏印刷机印刷偏移要如何处理的全部内容了，希望能对大家带来帮助。